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皇家彩世界快乐飞艇官网:36個鋼筋工程質量案例分析,壓箱底的都拿出來啦

文章出處:未知 作者:雷諾 人氣: 次 時間:2017-05-02 15:07 【

快乐飞艇55五十五秒是官方开蒋吗 www.ibkbj.icu 1、問題:梁底部主筋與箍筋漏綁。
 
原因分析:①對鋼筋班組操作工人技術交底不徹底,操作人員質量意識差,有偷工減料現象。
②施工自檢和工程部、監理檢查驗收工作不到位。
 
預控措施或方法:①加強對操作工人的技術交底,提高操作工人質量意識,梁主筋與箍筋必須滿綁。如梁為架起綁扎的,應在放下之前進行檢查,合格后再予以放下,且應有防止梁筋下放后扭曲變形措施。如果梁為在模內綁扎的,應在檢查合格后再予以封梁側模。
②梁筋綁扎應在施工單位三檢合格的基礎上,由項目工程部、監理認真做檢查驗收。

2、問題:柱筋接頭錯開間距實測350mm甚至未錯開設置(在同一截面),不符合規范規定。
 
原因分析:①技術交底不到位,操作工人質量意識和操作技能差,鋼筋下料制作不規范或未進行翻樣下料,無視柱筋連接接頭位置的要求。
②對鋼筋的下料、加工、接頭位置等質量,施工單位“三檢”和監理、項目工程部檢查驗收均不到位。
 
預控措施或方法:①加強對鋼筋工(特別是下料人員)的技術交底,對柱筋接頭錯開間距,應根據規范要求,錯開間距必須滿足“大于35d且500mm”的要求。
②施工過程中,在施工單位“三檢”合格的基礎上,由項目工程部、監理及時進行檢查驗收,發現問題應及時指出并責令施工單位整改。

3、問題:屋面邊、角柱主筋端部未做彎錨收頭。
 
原因分析:①施工單位技術交底、施工“三檢”和工程部、監理的跟蹤檢查驗收不到位。
②鋼筋下料人員操作技能和經驗差,對規范不熟悉,鋼筋下料長度錯誤。
 
預控措施或方法:①做好工人的技術交底工作,根據規范及圖集要求,邊、角柱外側鋼筋無論直錨長度是否達到要求,端部必須做90度彎錨,且彎錨的平直段長度至少應為12d。
②頂層柱筋采用綁扎接頭(規范允許范圍),有利于調整鋼筋高度、彎錨朝向等;如接頭采用電渣壓力焊,必須對每根鋼筋做相應的下料,或在施焊前統一下部鋼筋的接頭標高,然后再統一下料、施焊,但應注意彎錨的朝向。
③施工單位和項目工程部、監理,從頂層角柱、邊柱鋼筋的下料開始,一直到鋼筋加工、安裝,均應及時做好過程檢查驗收。

4、問題:柱筋偏位,且無糾偏措施或技術處理措施不當(直彎)。

原因分析:①軸線放樣錯誤,施工操作人員質量意識差,責任心不強,柱筋隨意生根,對已造成偏位的柱筋不進行糾偏。
②柱筋固定不到位(特別是砼澆筑過程中,未作跟蹤檢查)。
③施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。

預控措施或方法:①確保柱軸線位置正確。
②柱定位箍筋設置,必須柱底設一道(固定在梁筋上),距板面以上50cm設一道,且應綁扎牢固。
③砼澆搗過程中不得強行扳動柱筋,且鋼筋班要有專人值班,發現有偏位,應及時糾正。
④對已偏位的柱筋,必須作糾偏處理,對偏位過大的柱筋,要設同柱筋根數加強筋,端部做90度彎錨,與柱筋綁扎牢固,且底部同梁上層主筋(砼?;げ閽涑┖咐?,或做植筋處理。偏差較小時可以剔除部分砼,把鋼筋做1:6微彎處理。
⑤施工單位“三檢”和工程部、監理的過程跟蹤檢查和驗收應到位。

5、問題:①梯板筋長度不足(留有接頭位置,未全長設置)
②梯板面筋未彎錨至底筋中。
 
原因分析:①施工管理人員“三檢”和對鋼筋工技術交底工作不到位,工程部、監理的檢查驗收也不到位。
②操作工人操作技能和經驗差,對圖紙及規范要求不熟悉,梯段筋下料有誤。
③梯板筋擱置位置有誤。
 
預控措施或方法:①加強對鋼筋班組操作工人的技術交底,對梯板筋的下料、制作嚴禁出現連接接頭(應全長設置)。對板式樓梯折板處鋼筋的下料長度、擱置位置,必須要確保交叉設置(錨入):上皮負筋需錨入平臺的下皮筋位置,下皮筋需錨入平臺的上皮鋼筋位置,且錨入長度必須滿足設計及規范要求。
②在施工單位“三檢”后,應由項目工程部、監理認真進行檢查驗收;

6、問題:梁主筋設置在柱筋外側(位置有誤)。
 
原因分析:①技術交底不到位,操作工人技能和經驗差(受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人為了操作方便等因素影響,就隨意擱置梁筋)。
②施工單位“三檢”和監理、工程部的檢查驗收均不到位。
 
預控措施或方法:①加強技術交底深度,鋼筋下料和模內尺寸必須準確,保證柱筋不偏位,控制梁柱構件截面尺寸,且綁扎必須到位。
②柱變截面的:a柱筋根數減少的,梁柱截面相差較大的,收頭柱筋應彎錨至梁頂部;b柱筋根數不減少的,梁筋應放入柱內。
③就梁筋擱置位置、擱置方式,施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收過程中應作重點檢查。

7、問題:柱筋綁扎接頭區域箍筋未加密設置。
 
原因分析:①技術交底不到位,施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。
②操作工人質量意識差,有偷工減料現象。
 
預控措施或方法:①認真加強技術交底,提高工人質量意識,要對每位操作人員提出構件鋼筋綁扎的具體要求。
②綁扎接頭箍筋必須按相關規范要求加密,有抗震設防要求時,搭接長度范圍內的箍筋均應按不大于較小柱筋直徑的5倍及不大于100mm的間距加密。非抗震設防要求的結構按設計要求加密。
③鋼筋綁扎質量(特別是綁扎接頭位置質量),施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收應到位。

8、問題:柱筋電渣壓力焊接頭偏包、偏心。
 
原因分析:①技術交底不到位,操作工人技能和質量意識差。如:壓力過大、安裝鋼筋和夾具不正確、鋼筋斷面不平整、焊劑添加不均勻、焊接時間過短、上部鋼筋沒有扶正等。
②施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收均不到位。
 
預控措施或方法:①加強技術交底工作和施工單位“三檢”、項目工程部和監理的檢查驗收力度,不合格電渣壓力焊接頭則應要求作返工處理。
②加強對操作工人技術交底和業務培訓或更換操作技能差的工人。對彎折不大于3度的,偏心不大于0.1d(2mm),焊縫高度4mm。且施焊前應檢查焊機夾具有無損壞、鋼筋切斷部位是否扭曲、彎折,焊劑應均勻填裝。

9、問題:樓梯施工嚴重滯后,且預留的鋼筋接頭在同一斷面位置。
 
原因分析:①技術交底不到位,施工單位質量意識不強,工程部、監理也是形同虛設。
②施工人員對規范不熟悉,有偷工跡象。
 
預控措施或方法:①加強技術交底力度。原則上樓梯和主體結構必須同步施工。不能同時施工的樓梯鋼筋接頭位置應錯開設置,且應保證鋼筋的連接長度滿足規范要求。
②若采取后植筋的,則必須對植筋質量作抗拉拔試驗檢測。
③監理、工程部應加強檢查力度,對有此現象的,應及時督促施工單位抓緊樓梯施工。

10、問題:剪力墻豎向鋼筋端部未做彎錨。
 
原因分析:①施工人員操作技能和經驗差,沒有質量意識。
②墻筋下料尺寸錯誤,未考慮墻身豎向筋端部彎錨尺寸要求。
③鋼筋加工時,對設計及規范要求不熟悉,頂部未做900彎折。
④施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。
 
預控措施或方法:①認真做好技術交底工作,加強施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收力度。
②地下室外墻豎向鋼筋下料和加工,必須考慮端部應作900彎錨,且彎錨長度必須達到錨固要求(板底算起lae / la);其他措施或方法同邊、角柱收頭。

11、問題:①穿墻套管未按要求設置加強筋。②斷開鋼筋收頭無彎錨。
 
原因分析:①技術交底不到位,土建和安裝專業間未協調到位。
②鋼筋施工人員質量意識差或者說對規范及設計要求不熟悉、不了解。
③施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收不到位。
 
預控措施或方法:①認真做好技術交底和相關專業間的配合施工協調工作,避免野蠻施工(隨意燒斷墻筋)。
②提高鋼筋施工人員的質量意識,按照規范要求處理套管部位的加筋和鋼筋收頭工作(斷開鋼筋必須設90度彎勾)。
③在施工單位“三檢”合格基礎上,由工程部、監理認真進行檢查驗收。

12、問題:梁、柱筋接頭位置不當。

原因分析:①技術交底不到位。②鋼筋施工人員操作技能差。③施工“三檢”和工程部、監理檢查驗收工作不到位。

預控措施或方法:①加強技術交底和檢查驗收力度,組織業務學習和培訓,提高操作人員質量意識。
②同一跨內不宜有兩個接頭,接頭位置應設置在應力較小處,梁柱節點、主梁的次梁部位應力較大處不應設置接頭。

13、問題:墻、柱筋扭曲變形嚴重,箍筋松散。

原因分析:①柱筋成品?;げ壞轎?。②操作工人工人無質量意識。③檢查驗收工作不到位。

預控措施或方法:①加強技術交底力度,特別是成品?;の侍?,不得隨意碰撞造成鋼筋嚴重彎曲變形。
②加強施工“三檢”和監理、工程部的檢查驗收力度,上道工序未經驗收或不合格嚴禁下道工序施工。
③對已嚴重變形、扭曲的鋼筋,必須作加強或返工處理,且應按規范要求綁扎鋼筋。

14、問題:次梁筋錨固長度不足。

原因分析:①技術交底和檢查驗收不到位。②操作工人技能差,鋼筋下料過短和次梁筋擱置位置有誤。

預控措施或方法:①認真落實做好技術交底和檢查驗收工作,有梁筋過短或擱置位置有誤造成錨固長度不足的,必須作調整或返工處理。
②梁筋下料和擱置時應考慮錨固長度。次梁錨固下部鋼筋須達到12d,上部鋼筋錨固為0.4la+15d。

15、問題:①地梁嚴重偏位。②主次梁未同時澆筑。

原因分析:①技術交底不到位,施工人員質量意識差。②地梁鋼筋安裝前,未彈出地梁軸線或彈線錯誤,梁筋隨意擱置。③基礎砼澆筑工藝不當。④施工單位“三檢”和工程部、監理檢查驗收不到位。

預控措施或方法:①加強對施工人員的技術交底和跟蹤檢查驗收力度,發現主次梁砼澆筑工藝不當時,應及時制止并要求施工人員作出調整。②地梁鋼筋應根據彈出的地梁中心線、邊線擱置,隨意擱置地梁鋼筋不得澆筑砼。③地梁鋼筋嚴重偏位、主次梁砼未同時澆筑問題,應書面遞請設計確定處理措施。

16、問題:模板定位措施不當(燒傷柱主筋),造成結構安全隱患。

原因分析:①技術交底工作不到位,木工班組人員質量意識差,野蠻施工。②工程部、監理跟蹤檢查不到位,發現違規施工未及時制止。

預控措施或方法:①加強技術交底和過程跟蹤檢查力度,提高施工人員(特別是木工)的質量意識。
②固定柱模板定位采取合理措施(按柱截面尺寸做出矩形狀架卡,不應與柱主筋焊接)。
③遇此類問題時,應要求對柱主筋作補強或重新植筋生根處理,同時對木工班組作嚴肅

17、問題:柱主筋與箍筋漏綁。

原因分析:①技術交底不到位,操作工人不熟悉規范要求或者說有偷工現象。②施工單位“三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。
預控措施或方法:①加強技術交底和檢查驗收力度,為避免主筋偏位,應要求所有柱主筋與箍筋滿綁。

②施工單位“三檢”和工程部、監理的檢查驗收應認真落實,發現未滿綁的柱筋,不得封模。

18、問題:梁構造鋼筋未設。

原因分析:①技術交底不到位,操作工人不熟悉規范要求或者說“偷工減料”。②施工單位“三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。

預控措施或方法:①加強技術交底,根據規范規定:當梁腹高大于450mm或抗扭時,必須在梁的兩個側面沿高度配置構造鋼筋,且構造鋼筋間距不得小于200mm。②施工單位“三檢”和項目工程部、監理的檢查驗收應認真落實。

19、問題:①鋼筋未架空、分類、掛牌堆放(沾淤泥、浸水)。②金屬門窗型材隨意擱置,易造成框變形。
 
原因分析:①技術交底不到位,未建立材料搬運、堆放制度或者說制度未落實。②質量意識差。③材料堆放前,未對場地作硬化處理。
 
預控措施或方法:①加強對材料堆放的規范管理,建立相關管理制度且應落到實處。②鋼筋堆放場地必須經硬化處理,且必須架空、分類、掛牌堆放。③門窗框型材應穩定立放。④工程部、監理對材料堆放也應作跟蹤檢查和管理。

20、問題:柱筋接頭留設位置不規范(在非連接區域)。
 
原因分析:①技術交底和跟蹤檢查驗收工作不到位。②操作工人技能和經驗差,對規范不熟悉,鋼筋下料有誤或者說下料時未考慮到柱筋接頭的留設位置。
 
預控措施或方法:①加強技術交底力度,保證柱筋接頭留設位置的規范性。規范規定:有抗震要求的結構首層柱筋接頭應留設在樓層柱凈高的1/3處(基礎頂面嵌固部位算起)以上和上部梁底起柱凈高的1/6或柱截面長邊(圓柱為直徑)或500mm的最大值以下的區段,首層之外的樓層柱筋接頭應留設在各層上下柱凈高的1/6或柱截面長邊(圓柱為直徑)或500mm的最大值以內區段不應留設柱筋的接頭;非抗震設防結構為樓面(基礎頂面嵌固部位)以上不小于500mm(綁扎接頭不作要求)。
②從鋼筋下料、連接,到鋼筋安裝,施工單位“三檢”和工程部、監理檢查驗收均應認真落實。

21、問題:鋼筋銹蝕嚴重且使用前未采取技術措施處理。
 
原因分析:①鋼筋原材料進場外觀質量把關不嚴或未進行檢查驗收。②鋼筋堆放場地未搭設防雨棚和地面未作硬化處理,堆放時未架空,受水浸濕。③使用前,未作銹蝕處理。
 
預控措施或方法:①嚴把進場原材料質量關。②鋼筋進場后,堆放場地應搭設防雨棚,地面應作硬化處理,防止長期雨淋和處于浸濕狀態。③對銹蝕嚴重的鋼筋在使用前應做好除銹工作,鋼筋不得有片狀老銹,不合格原材不得用于工程中,且應及時清離現場。

22、問題:①剪力墻鋼筋?;げ愎?。②墻身骨架有效截面過小,不符設計要求。
 
原因分析:①技術交底和檢查驗收不到位,操作工人質量意識差。②墻身鋼筋定位錯誤,箍筋下料過小。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和檢查驗收力度,提高操作工人質量意識。②應要求鋼筋下料、制作安裝人員應按設計及規范要求下料制作箍筋、定位墻身豎向鋼筋,保證構件的有效截面和鋼筋?;げ?。

23、問題:箍筋開口方向位置未錯開設置。
 
原因分析:①技術交底和檢查驗收工作不到位。②操作工人疏忽或者說對操作規范要求不熟悉。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和過程跟蹤檢查驗收力度。②箍筋開口方向必須相互錯開,對懸挑梁的箍筋開口應放在梁下部。

24、問題:鋼筋受到污染。
 
原因分析:①技術交底不到位。②施工人員無成品?;ひ饈?。
 
預控措施或方法:①加強對各班組的技術交底力度。
②合理安排施工工序,避免班組相互破壞。
③加強對所有操作工人成品?;ぶ柿懇饈兜慕逃?,建立相關制度并實施。

25、問題:梁筋焊接接頭質量不合格:焊縫長度、飽滿度不足,鋼筋未做微彎處理,焊渣未清理。

原因分析:①技術交底不到位,操作工人質量意識和操作技能差,偷工。②施工單位“三檢”和工程部、監理檢查驗收工作不到位。

預控措施或方法:①加強技術交底和檢查驗收工作力度,提高操作工人質量意識。
②根據規范要求,焊接接頭焊縫必須飽滿,焊接長度應符合“單面焊為10d,雙面焊為5d”的要求,,焊縫厚度≥0.3d,焊縫寬度≥0.7d;接頭處的鋼筋軸線偏移≤0.1d,且≤3mm,作8度微彎;焊接完成后及時清理焊渣。
③對焊接接頭存有長度、飽滿度不足和焊渣未清理問題的,應作整修或返工處理。

26、問題:HRB235光圓鋼筋作為板筋時末端未設180度彎鉤。
 
原因分析:①技術交底和檢查驗收工作不到位。②操作工人對規范要求不熟悉或者下料加工板筋時偷工。
 
預控措施或方法:①加強板筋綁扎的技術交底和跟蹤檢查驗收力度。
②HRB235光圓鋼筋當作板筋使用時,末端應設180度彎鉤,且其平直長度應為3d。

27、問題:①梁下部筋與箍筋未滿綁。②梁筋骨架有效截面尺寸變小。
 
原因分析:①技術交底和梁筋下料、綁扎施工過程跟蹤檢查驗收工作不到位。②梁箍筋下料尺寸過小。③操作工人質量意識差,梁筋綁扎有偷工現象。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和鋼筋下料(主要是梁箍筋)、梁筋定位和綁扎施工的過程跟蹤檢查驗收力度。
②應要求施工人員根據設計梁截面尺寸準確下料和加工制作箍筋。
③應要求施工人員對梁主筋(不管是上部還是下部筋)與箍筋必須滿綁,同時要注意確保梁筋骨架截面尺寸。

28、問題:①箍筋斜設。②主、次梁交接位置主筋擱置方式錯誤。
 
原因分析:①技術交底和過程跟蹤檢查驗收工作不到位。②梁箍筋下料制作尺寸過大。③操作工人不熟悉規范要求,對主次梁交接位置的主筋擱置方式不了解。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和鋼筋下料、安裝施工的過程跟蹤檢查驗收力度。
②梁箍筋必須按梁筋截面尺寸準確下料制作。
③在主次梁交接位置,次梁主筋應放在主梁主筋的上部(基礎則相反)。

29、問題:梁筋末端未錨入柱內。
 
原因分析:①梁主筋下料尺寸不準確(過短)或者說下料時沒有考慮錨固長度。
②施工單位“三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。
 
預控措施或方法:①鋼筋下料應根據設計圖紙先做出翻樣,再根據翻樣尺寸準確下料。
②加強對鋼筋下料、安裝施工的檢查工驗收力度,必須確保梁筋錨固長度符合規范要求。

30、問題:柱筋底部第一道箍筋設置位置過高(超過5Cm)。
 
原因分析:①技術交底和檢查驗收不到位。②操作工人對箍筋(特別是柱筋)綁扎規范要求不熟悉。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和和柱箍筋安裝綁扎過程中的跟蹤檢查驗收力度。
②根據規范要求,柱根部第一道箍筋離樓地面一般不應超過5Cm。

31、問題:①雙層雙向板筋未滿綁。②梁筋骨架尺寸過小,不符設計要求。
 
原因分析:①技術交底和過程跟蹤檢查驗收不到位。②操作工人質量意識差,偷工。
③梁筋綁扎安裝位置有誤。④施工單位“三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和過程跟蹤檢查驗收力度,提高操作工人質量意識。
②對雙層雙向和長寬比大于2的板筋必須滿綁。
③梁筋下料尺寸和擱置位置應準確,必須確保梁筋截面尺寸。而,單向板四邊靠梁周邊兩排板筋也應滿綁,其它可梅花綁。

32、問題:①暗梁位置剪力墻水平鋼筋綁扎不到位(少設)。②暗梁鋼筋骨架截面尺寸過小。
原因分析:①技術交底和檢查驗收工作不到位,施工人員綁扎安裝較隨意。
②偷工減料。
③剪力墻鋼筋未采取定位措施。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和鋼筋綁扎、擱置施工的過程檢查驗收工作,提高操作工人員質量意識。②剪力墻頂在暗梁位置水平筋應按照設計及相關規范要求設置到位。
③剪力墻鋼筋應采取水平定位和固定措施。如:綁緊拉鉤、用短鋼筋做限位等。
④砼澆筑過程中應由鋼筋工跟班檢查,對綁扎、固定不到位的鋼筋作及時調整。
⑤監理應加強旁站工作力度,旁站時要有所為。

33、問題:①屋面梁筋設置方式錯誤(在屋脊處斷開設置)。②屋面板筋末端錨入梁內長度不足。
 
原因分析:①技術交底和跟蹤檢查驗收工作不到位。
②鋼筋工對屋面鋼筋設置規范要求不熟悉,鋼筋下料尺寸不足(未考慮交叉錨固長度)或者說偷工減料。③屋面板筋擱置位置有誤(一端部長,一端部短)。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和專項檢查驗收工作力度,包括對鋼筋的下料、綁扎安裝等施工。
②屋面梁板筋在屋脊處應相互錨固或通長下料。
③板筋錨固長度應不小于5d且至少要過梁中。

34、問題:①穿梁套管未使用鋼套管。②管口周邊未設加強筋。③套管安裝位置不當。
 
原因分析:①技術交底和跟蹤、專項檢查工作不到位。②施工人員對圖紙、規范不熟悉或者說偷工減料。
 
預控措施或方法:①切實加強技術交底和套管安裝、洞口周邊加強筋綁扎的過程、專項檢查驗收工作力度。②熟悉設計圖紙、規范要求。根據規范規定:穿梁洞口必須設置鋼套管,且洞口周邊須設加強筋,洞口一般加強鋼筋為梁兩側各不得少于八根12mm,且鋼筋的錨固長度不得小于laE。
③洞口宜設置在梁中間三分之一跨內,且洞口尺寸不應大于H/3(H為梁高)。
 
35、問題:柱筋偏位或者說扭向。
 
原因分析:①柱筋生根定位位置有誤,未彈線或彈線位置有誤。
②砼澆筑過程中,柱筋固定不牢固,且施工人員也未及時對已偏位或扭向的柱筋進行校正。
③施工單位和項目工程部、監理的隱蔽驗收工作不到位,監理旁站無所為。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和對柱筋定位、固定、校正的跟蹤、專項檢查驗收工作力度,特別是在砼澆筑過程中,有偏位或扭向的鋼筋應要求跟班人員及時調整。
②柱筋生根定位時,應要求施工人員先彈出中心線,并對中心線位置進行準確復核,確保其準確性。
③加強對砼澆筑施工人員的教育,施工過程中應要求不得強行扳(撬)動鋼筋。

36、
問題:預留洞口未設加強筋。
 
原因分析:①技術交底工作不到位。
②施工人員質量意識淡薄,對設計圖紙、規范要求不熟悉或者說偷工減料。
③施工單位“三檢”和項目工程部、監理檢查驗收不到位。
 
預控措施或方法:①加強技術交底和樓面預留洞口位置鋼筋綁扎的檢查驗收力度。
②根據規范規定:對于邊長(直徑)大于300mm小于1000mm的洞口須做補強處理,設計未注明時,按每邊配置2根直徑不小于12mm且不小于同向被截斷鋼筋總面積的50%補強,補強鋼筋的強度等級與被截斷鋼筋相同并布置在同一層面,兩根補強鋼筋之間的凈距為30mm。當洞口尺寸大于1000mm時,須按照設計要求設置補強筋。